随着科学技术的发展，对噪声指标提出了更严格的要求。齿轮噪声是整个数控滚齿机的噪声源，因此降低数控滚齿机的齿轮噪声是主要条件。一般来说，要想降低数控滚齿机的齿轮噪声，可以通过几个途径来控制:

原材料要求:原材料是产品的前提，经过严格检验。及时调整热处理变形，提高齿形加工质量。防止热处理变形:齿坯粗加工后成为精锻，正火或调质处理达到以下几点：消除残余应力。细化晶粒，改善显微组织，提高钢的力学性能。软化钢零件进行切割。

需要注意的是，在正火或调质处理中，炉温须均匀，应选择工位设备对工件进行均匀加热和冷却，禁止堆在一起。对于需要钻孔以减轻重量的齿轮，钻孔顺序应在热处理后安排。在齿轮的热处理中，对变形小的齿面进行高频淬火。高频淬火后获得的齿面具有较高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限，而型芯仍坚持塑性和韧性。减少变形。齿面高频淬火应选择淬火温度低、加热时间短、加热均匀、冷却缓慢。

滚齿机齿轮毛坯精度要求:要求齿轮孔的尺寸精度围绕孔偏差值的中心差分布，设定为0.003 ~ 0.005mm如果超差在孔的规划要求范围内，则须分类并分别转入切齿工序。齿坯端面跳动和径向跳动为6级，齿轮方案设定在0.01 ~ 0.02 mm范围内。伞齿也需注意。